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| 品牌 | 兰江 | 动力类型 | 电动 |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 立式 | 搅拌方式 | 自落式搅拌 |
| 作业方式 | 循环作业式 | 电机功率 | 2.2kw |
| 转速 | 65r/min |
产品概述：
1、碳酸钠溶药立式搅拌机，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。
2、非标，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。
3、减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择；搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质；浆叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。
碳酸钠溶药立式搅拌机型号表达方式：
主要技术参数：
性能特点：
1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；
2）占地面积小，处理量大，能耗低；
3）安装、运行、维护费用低；
4）可在要求的混合时间内达的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。
安装：
a.检查减速电机、减速机完好。
b.安装前应认真检查电动机上铭牌的技术要求与电源相符。
c.工作环境温度为-20℃～+40℃。应有防雨、防晒、防沙设施。
d.在潮湿地方使用时，应要求提供具有防腐蚀性的产品，对油漆出现损坏的要修复。
2、减速机的安装基础应具有强度、刚度等可靠的台架上。
3、既有箱体底脚又有安装法兰的结构，在安装中严禁互相较劲。
4、基础螺栓 低性能为8.8级。
5、输入、输出轴上装配联轴器、制动器、离合器、皮带轮、链轮、齿轮等链接件时，应采用垫装或螺栓压装，严禁锤击打、皮带轮、链轮、齿轮上径向负荷的受力点应尽量靠近轴肩。
6、减速机与工作机之间的传动联接，建议采用弹性联轴器。
7、链接底面或法兰面必须平整贴实，不得有减速机安装变形的现象。
8、按安全要求，所有旋转部位应安装防护罩、盖。
9、为防止发生事故，必须安装接地位置。
结构特点：
加药搅拌机结构 简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。
用途：
1、液体互溶
两种或数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，为了加速反应和使反应*，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。
加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量，所有的混合时间越短，搅拌机的选择就越好。
2、互不相溶的液体分散
这种操作目的是互不相溶的液体之间互相接触，相互充分分散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浮浊液和乳化液。
在搅拌作用下进行萃取。传质或化学反应，其评价指标就是反应时间，而这时搅拌的作用是使液相分散细化，增大液体的接触面积，增大传质系数和反应速度，在制备悬浊液和乳化液时，搅拌使液体细化，增大了相对接触面积。
3、气液相的接触
这种搅拌的作用于不互溶的液体基础类此，是反应成为细微气泡，在液相中均匀分散，形成稳定的分散质，或提高传质系数，增加液体吸收气体，还有气液发生化学反应。
其评价指标就是其他流速一定时，其他在液体中的分散效果好，传质速率高。
4、固液相分散
固液相的搅拌机用途广泛，有时制备均匀的悬乳液，有时是固体的溶解，有时是固液之间发生化学反应，有时是固体在液体中洗涤，有时饱和溶液中析出结晶等，这种过程虽然目的不同，但是对流体的状态都是共同的，就是固体颗粒在液体中均匀地悬浮起来。
其评价指标就是固体悬浮颗粒在液体中的悬浮程度，好为所有的固体颗粒在液体中*均匀悬浮。
5、加强传热
有些液体需要加热或者冷却，通过搅拌提高液体的传热示数或者液体的温度均匀。有时候除了上述之外还有化学反应过程中的传质过程，伴有的传热，这种评价指标是指时间越短越好。
增氧型碳钢衬塑桨式搅拌机特点：
1、构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便；
2、可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，而且水头损失小，并可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂。
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