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关于我们

南京兰江泵业有限公司致力于污水处理设备的设计与研发,生产、销售与一体的制造商。公司座落于南京北郊、宁通高速旁,风景怡人的六合区新禹路18号。公司产品有:混合搅拌系列:QJB潜水搅拌机、FQJB型浮筒搅拌机.潜水推流器.立式环流搅拌机.双曲面搅拌机.浆式(框式)搅拌机。潜水曝气系列:射流曝气机、离心曝气机、QFB型浮筒曝气机.浮筒搅拌曝气机、深水曝气机。拦污输送系列:机械格栅、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。刮吸泥机系列:周边传动、中心传动、行车式、虹吸式等刮吸泥机、滗水器、闸门、地埋式污水处理专用设备。潜水泵系列:AS、AV、WQ,AF型潜污泵,QJB-W型污泥回流泵,ZQB、HQB型潜水轴、混流泵,污水处理设备。在流体处理系统上有着丰富的生产经验和技术。产品广泛用于水环境保护·监控·污水处理·石油化工·市政供排水和基础建设等工业项目及水利·电站和农业灌溉等工程。南京兰江泵业有限公司是一家综合污水...
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  • 1917807035@qq.com
  • 江苏省南京市六合区新禹路18号
  • 2013

    公司成立于2013年

  • 1800

    注册资金1800万

  • 365

    365天用心服务客户

PRODUCT CENTER

产品中心

Technical Articles

技术文章

  • 2026-415
    如何更好地认识SBR池潜水推流器?

    在序批式活性污泥法(SBR)污水处理工艺中,有一个关键设备默默发挥着较为重要的作用,它就是SBR池潜水推流器。理解其工作原理与优势,有助于我们更好地认识现代污水处理的精细化运作。一、基本工作原理解析SBR工艺的核心在于在一个反应池内循环进行进水、反应、沉淀、排水和闲置五个阶段,实现污染物的高效降解。其中,在“反应”阶段,需要确保池内混合液(污水与活性污泥的混合物)处于充分混合状态,使活性污泥与污染物均匀接触,并保持溶解氧的均匀分布。这正是潜水推流器承担的核心任务。SBR池潜水...

  • 2026-331
    潜水搅拌机日常维护

    潜水搅拌机的日常维护主要包括定期检查运行状态、润滑系统、密封性能及电气安全,核心是预防性保养以延长设备寿命并确保污水处理效果‌。结合多份技术资料与运维实践,以下是系统化的日常维护要点:一、日常巡检(每日或每次运行前)这是发现潜在故障的防线,应重点关注:‌运行状态‌听是否有异常噪音(如金属摩擦、撞击声),正常应为平稳水流声。观察振动是否过大,可通过触摸初步判断,严重振动可能预示叶轮失衡或轴承损坏。‌电流与电压监测‌电流过低→可能空转或叶轮脱落;电流过高→负载过大、缠绕或机械故障...

  • 2026-330
    日常维护粉碎格栅需遵循系统化、周期性的操作流程,确保设备长期稳定运行

    以下是综合高频维护动作与专业建议的详细步骤:一、每日维护(远程监控为主)通过智能控制系统远程查看运行状态,确认无异响、卡滞或报警信号。监测电流、电压是否在正常范围,判断电机负载是否异常。二、每周维护(现场操作)‌格栅清理‌清除粉碎格栅拦截的纤维、毛发、塑料等杂物,防止缠绕影响粉碎效率。‌运行检查‌检查刀片转动是否顺畅,有无异常振动或噪音,确保设备运转平稳。‌液位与传感器核查‌查看液位计、雨量计、水质监测仪等数据是否准确,避免误控或漏报。三、每月维护‌刀片磨损检查‌检查粉碎格栅...

  • 2026-327
    如何选择适合的絮凝搅拌机?

    如何选择适合的絮凝搅拌机?选择适合的絮凝搅拌机需综合考虑水质特性、处理规模、絮凝工艺阶段及池体结构等关键因素‌,以实现高效混合、节能运行和稳定出水。一、明确使用场景与功能需求絮凝搅拌机主要用于水处理中的‌混凝反应阶段‌,其核心作用是促进药剂与水的充分混合,并控制絮体生长过程。根据工艺流程,通常分为:‌一级絮凝‌:高强度搅拌,快速分散药剂;‌二级絮凝‌:中等强度,促进微小颗粒碰撞聚集;‌三级絮凝‌:低速搅拌,避免破坏已形成的絮体。建议:若为新建或改造项目,优先采用‌多级串联设计...

  • 2026-324
    二沉池单管吸泥机运行要点有哪些

    二沉池单管吸泥机的稳定运行直接关系到污水处理系统的出水水质与污泥回流效率‌,其运行要点需围绕‌均匀配水、连续排泥、设备维护与状态监控‌四大核心展开,确保泥水分离高效、设备安全可靠。一、确保配水均匀,防止短流与偏流‌调节进水分配‌定期检查并调整周边进水槽的配水孔,确保水流沿池周‌均匀流入‌,避免局部流速过高引发短流。‌保持堰板平整‌出水堰板必须水平安装,防止因高低不平导致出水不均;发现堵塞或积渣时应及时清理,保障水流平稳。‌控制进水负荷‌避免冲击性进水,通过调节前端流量实现‌稳...

  • 2026-313
    安装搅拌机时如何避免桨叶松动?

    避免桨叶松动的关键在于确保连接牢固、配合精准,并遵循规范的安装流程。以下是具体措施:一、确保固定件紧固到位使用合适扭矩的工具对桨叶固定螺栓进行紧固,确保达到厂家规定的拧紧力矩要求。安装后检查卡箍、螺母等部件是否锁紧,防止因振动导致轴向或径向松动。若发现螺栓或卡箍存在磨损、变形,必须更换新件,不得带病安装。二、保证桨叶与轴的配合精度检查搅拌轴与桨叶的键槽配合是否紧密,避免因间隙过大造成滑动或偏载。安装时应对准键槽位置,确保桨叶与轴同心,防止运行中因受力不均引发松动或脱落。如设备...

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