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PRODUCTS CNTER污水收集槽搅拌器在很多大型的搅拌设备设计中,搅拌轴的设计尤为关键。 因为搅拌设备大,所以相应的搅拌轴就要更长,然而搅拌轴一增长,就会出现很多问题,首先,搅拌轴的增长会使得其在旋转过程中所产生的离心力更大,绕度更大,更容易引发搅拌轴的变形,有可能造成固定处密封不严,轴承的损坏,以及搅拌轴的变形损坏。
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因为搅拌设备大,所以相应的搅拌轴就要更长,然而搅拌轴一增长,就会出现很多问题,首先,搅拌轴的增长会使得其在旋转过程中所产生的离心力更大,绕度更大,更容易引发搅拌轴的变形,有可能造成固定处密封不严,轴承的损坏,以及搅拌轴的变形损坏。
那么在这种情况下,我们可以采取的措施有以下几种:
1.尽可能减小搅拌轴的长度。搅拌轴长度越短,所产生的离心力和水平推力就相对较小,造成的损害程度也会减至 小,为了保证搅拌效果,我们可以从搅拌器型式、搅拌速率和挡板方向考虑,从而找到一种 佳的组合方式。
2.增大轴径,轴径越大,搅拌轴的绕度越小,但是,轴径越大,相对来说制造成本就越高,同时还会引起配套部件的成本增高,比如,轴径增大,联轴器、轴封、轴承等部件都要更大才行,同样也增加了搅拌设备的生产成本。但是在一定条件下,却是 佳选择。
3.尽量不要采用悬臂式安装方式,可以考虑用单跨轴或多跨轴代替。悬臂轴两端只有一个固定点,相对来说,所产生的离心力 大,造成的损坏也 大,如果实在要采取此种安装方式,那么 好尽量减小悬臂轴悬臂段的长度,对于减小悬臂段的长度,同样要经过综合分析,考虑到方方面面之后才能做决定。
4.安装轴承,通过中间轴承和底轴承,可以有效的减小搅拌轴挠度,但是有两个问题,第一个问题,搅拌轴与轴承的对中安装要求极为精确,如果安装不精确,会加大轴承的磨损;第二个问题,因为一般情况下,中间轴承和底轴承会浸在物料中,维护和润滑不太方便。
5.安装稳定器,稳定器分为稳定筒和稳定叶片两种形式,是通过搅拌过程中所产生的阻力来实现减小绕度的效果,一般情况下,大型搅拌设备设计中,如果需要在轴承和稳定器之间做出选择,那么稳定器无疑优势更大。
污水收集槽搅拌器构造及工作过程 :
立式式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A型:带有机械密封,B型:不带密封,C型:其它密封方式,可适用于不同密封要求的场合。 驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用45度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。