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氧化沟防沉淀双曲面搅拌机 G/QSJ型系列曲面搅拌机的选型相同，两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
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氧化沟防沉淀双曲面搅拌机
G/QSJ型系列曲面搅拌机的选型相同，两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
1 搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌
2 设计合理，电耗省
3 可实用于大、中、小行污水处理，投资少
4 处理效果好，使用寿命长
5 由PE或玻璃钢,钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能
6 结构简单，管理方便.
结构简介
双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架（用户可自备）等组成。
酸化池双曲面搅拌机 盘式涡轮搅拌器型号表示方式：
安装注意事项：
1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。
6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超过5mm。
7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后，点动观察搅拌轴转动方向，从上往下看正确转动方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按蓝宝石有关规程及安全规程操作。
结构示意图：
工作特点：
QSJ型系列作为一种高效搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面：
(1) 可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。
(2) 较大的比表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。
(3) 整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。
(4) 该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。
安装方法：
双曲面搅拌机安装简便，对于有预制钢混平台的工作场合，可进行预埋钢板连接或采用膨胀螺栓固定。
对于无预制钢混平台的工作场合，可制作走道工作桥或钢支架操作平台，吊装安放在池内即可。
安装示意图：
维护保养
1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录，若出现异常情况与我公司联系。
双面搅拌机的安装分为干式安装、湿式安装和浮筒式安装三种，不论何种安装形式均非常简单。
潜水式安装
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。
性能参数：
外形结构示意图：
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