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产品简介
生化调节池潜水搅拌器尺寸图纸广泛用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。潜水推进器主要用于污水处理厂曝气池。
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1、设备名称： 生化调节池潜水搅拌器尺寸图纸
2、主要技术参数：
设备型号 QJB5/12/620/3-480 QJB3/8-400/3-740 QJB4/4-1800/2-42P
电机功率 5.0kW 3.0kW 4.0kW
叶轮转速 480r/min 740r/min 42r/min
叶轮直径 620mm 400mm 1800mm
电机防护等级 IP68 IP68 IP68
电机绝缘等级 H H H
电源 380V;3ph;50Hz 380V;3ph;50Hz 380V;3ph;50Hz
空载噪音 ＜70dB ＜70dB ＜70dB
主机数量 10 6 4
电控柜数量 一控四电控柜2台；一控二电控柜1台 一控六电控柜1台 一控四电控柜1台
3、用途
生化调节池潜水搅拌器尺寸图纸广泛用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。
潜水推进器主要用于污水处理厂曝气池。
4、特点
结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便安装。
5、使用范围
潜水搅拌机（潜水推进器）在下列条件下能正常连续运行：
6.1海拔不超过1000m；
6.2介质温度不超过50℃；
6.3介质的PH值在5~10之间；
6.4液体密度不超过1200kg/m3；
6.5长期潜水运行，潜水深度不超过20m。
6、技术性能
6.1 潜水搅拌机（潜水推进器）转动平衡自如，无卡死、停滞、振动等现象；
6.2 潜水搅拌机（潜水推流器）作密封气压实验，实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
6.3 潜水搅拌机（潜水推进器）采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在15000小时内可靠运行而不需更换；
6.4潜水搅拌机（潜水推进器）引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；
6.5 潜水搅拌机（潜水推进器）表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，碰伤，裂痕等现象；
6.6 潜水搅拌机（潜水推进器）油室内设有密封泄漏保护装置；
6.7 潜水搅拌机（潜水推进器）引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
6.8 潜水搅拌机（潜水推进器）桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
6.9 潜水搅拌机（潜水推进器）定子绕组内设有潮气传感器，以防电机绕组受潮烧毁。
7、使用寿命
潜水搅拌机（潜水推进器）在规定的条件下故障前平均运行时间不小于15000小时，整机使用寿命不小于20年。
8、结构设计
1）主机
潜水搅拌机为直联冲压式结构，采用多级电机，叶片经冲压成型，精度好，效率高，结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护方便，使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造，外形美观流畅。
潜水推进器采用摆线针轮减速结构，结构紧凑，体积小，重量轻，叶轮通过CFD软件优化设计，水力性能好。
2）接线盒
接线盒与周围液体、电机部分*密封隔离；
冷却：电机定子由周围的液体冷却。
3）叶片
潜水搅拌机叶片采用反扭曲曲线设计，使叶轮避免阻塞结渣。
潜水推进器叶片为二叶橡胶形，钢制轮毂，有效防止了叶片的断裂问题，叶片进口边向后弯曲，具有自动清洗功能，用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
4）电机
电机绕组的绝缘等级为H等级，正常情况下，电机温度不超过80℃。
5）油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及齿轮与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
6）轴承
潜水搅拌机（潜水推进器）轴承的运行寿命大于80000小时；
考虑到轴承运行中的不利因素，因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用SKF进口轴承。
7）轴密封
潜水搅拌机（潜水推进器）有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨。
8）监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作。
9）材料
轴 2Cr13 不锈钢
叶轮 潜水搅拌机：304不锈钢
潜水推进器：强化聚胺脂
壳体 潜水搅拌机：304不锈钢（导流环：304不锈钢）
潜水推进器：GG25铸铁
导轨安装系统 碳钢防腐
O型圈 丁晴橡胶
机械密封 碳化钨
安装系统 304不锈钢
电控柜 304不锈钢
电器元件 正泰牌
9、控制系统
每台潜水搅拌机（潜水推进器）均引出控制保护信号线，采用专用控制柜进行控制保护，具有对设备进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护功能和提供相应的信号指示，可确保机组可靠运行，并具有PLC接口。
10、供货范围
主机、安装系统、电控柜、紧固件等。
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