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浅析移动皮带式输送机的操作过程

更新时间:2025-07-01点击次数:21
  移动皮带式输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、托辊、张紧装置、装载和卸载装置等部分组成。其工作原理基于摩擦传动,具体过程如下:
 
  1.驱动与传动:驱动装置通常是电机,它为设备提供动力。电机通过减速器将动力传递给传动滚筒,传动滚筒与输送带之间通过摩擦力相互作用。当传动滚筒转动时,依靠摩擦力带动输送带运行。
 
  2.输送带运行:输送带是承载和牵引物料的关键部件,它绕经头部的传动滚筒和尾部的改向滚筒,形成一个无级的环形带。输送带的上方为承载段,用于运送物料;下方为返回段,不承载物料,仅起到循环作用。上下两段皮带都支承在托辊上,托辊的作用是支撑输送带及其上的物料,减少输送带运行中的阻力,并保证输送带的平稳运行。
 
  3.物料输送:物料通过装载装置被放置在输送带的承载段上,随着输送带的运行,物料依靠与输送带之间的摩擦力随输送带一起向前运动,从而实现从一个地方到另一个地方的输送。
移动皮带式输送机
 
  移动皮带式输送机的使用注意事项:
 
  1.安装与调试:
 
  -场地选择:安装场地应平整、坚实,避免在松软、不平或易积水的地方安装,以确保输送机的稳定性。
 
  -安装精度:按照设备的安装说明书进行安装,保证机身各部件的装配尺寸准确,整机平直度符合要求。安装螺栓紧固件时要拧紧,防止松动。
 
  -皮带安装:制作胶带接头时要对准两端皮带的中心线,防止胶带跑偏。安装完成后,调整皮带的张紧度,使其既能保证正常运行,又不会因过紧而导致皮带和设备过早磨损。
 
  2.操作过程:
 
  -开机前检查:每次开机前,检查输送机周围是否有人员或障碍物,清理输送带上的杂物;检查各部件的连接是否牢固,润滑是否良好,电气系统是否正常。
 
  -顺序启动:启动时应遵循先开下游设备,再开上游设备的顺序,防止物料堆积堵塞。关机时则相反,先关上游设备,再关下游设备,确保输送带上的物料全部输送完毕。
 
  -均匀给料:给料要均匀,避免忽多忽少或集中给料,防止皮带因载荷不均而跑偏或损坏。
 
  -运行监控:在输送机运行过程中,安排专人进行监控,观察设备的运行状态,如发现异常应及时停机处理。
 
  3.日常维护:
 
  -清洁保养:定期清理输送机表面的灰尘、油污和物料残留,保持设备清洁。特别是皮带下方、托辊、滚筒等部位,防止杂物堆积影响设备性能。
 
  -部件检查:定期检查皮带的磨损情况,如有破损、撕裂或过度磨损应及时更换;检查托辊、滚筒的转动是否灵活,轴承是否损坏,及时更换损坏的部件;检查张紧装置的工作状态,调整张紧力;检查电气系统的接线是否松动,电器元件是否正常工作。
 
  -润滑管理:按照规定的润滑周期和润滑部位,对输送机的各润滑点进行润滑,确保设备的良好运行。
 
  4.安全防护:
 
  -防护装置:确保输送机的防护栏、防护罩等安全设施完好无损,能够有效防止人员意外接触运动部件。
 
  -紧急停车:在输送机沿线设置明显的紧急停车按钮,以便在发生紧急情况时能够及时停机。操作人员应熟悉紧急停车按钮的位置和使用方法。
 
  -人员培训:操作人员应经过专业培训,熟悉输送机的操作规程和安全注意事项,严禁未经培训的人员擅自操作设备。
服务热线:
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