XQ旋转式格栅清污机的技术优势与适用场景

　　XQ旋转式格栅清污机采用电机驱动减速机，带动耙齿链沿封闭轨道逆水流方向缓慢旋转。污水中的固体颗粒被耙齿捕获，随链条提升至卸料端；当耙齿链运转至顶部时，拦截的杂质因重力或刮板作用脱离耙齿，落入收集槽或输送设备(如皮带输送机)中，完成固液分离。
 

　　XQ旋转式格栅清污机的技术优势与适用场景：
 

　　1.高效性：相比传统人工格栅，其处理效率提升，单台设备每小时可处理数千立方米污水，适用于大流量场景。
 

　　2.自动化程度高：通过电控系统实现启停、过载保护及故障报警，减少人工干预，降低运维成本。
 

　　3.适应性强：可根据水质调整耙齿间距和运行速度，适应不同行业(如印染废水含纤维多、市政污水成分复杂)的需求。
 

　　4.节能环保：设备运行能耗低，且通过固液分离减少后续处理负荷，符合绿色水处理理念。
 

　　XQ旋转式格栅清污机的测定步骤：
 

　　1.安装前检查：
 

　　-外观检查：查看设备整体有无损坏、变形、掉漆等现象，各零部件是否齐全且无缺损。
 

　　-部件检查：检查格栅条是否平整、间距是否均匀，传动链条或齿轮等传动部件是否完好，无卡滞、锈蚀等情况，电机及减速装置是否正常。
 

　　-电气检查：用万用表等工具检测电机绕组的绝缘电阻，检查电气控制系统的线路连接是否正确、牢固，各电器元件是否完好。
 

　　2.空载试运行：
 

　　-手动盘车：在确认设备安装正确且无异常后，手动盘动格栅清污机的转动部分，检查是否有卡阻、摩擦等现象，同时感受转动的灵活性和平稳性。
 

　　-通电试转：接通电源，将设备调至手动模式，点动电机，观察设备的旋转方向是否正确，若反向应及时调整电源相序。然后让设备空载连续运行[具体时长]，检查电机、减速机等传动部件是否有异常声响、振动，轴承温度是否在正常范围内(一般不超过[具体温度值])。
 

　　3.负载试运行：
 

　　-逐渐加载：在空载运行正常后，逐渐向格栅清污机投入污水或模拟污水的介质，开始负载试运行。初始时可先以较小的流量运行，观察设备的运行情况。
 

　　-性能测试：随着流量的增加，测试格栅清污机在不同工况下的清污效果，包括对不同大小、形状杂物的拦截和清除能力，记录格栅前后的水位差变化，评估设备的过水能力和水力损失情况。同时，持续监测设备的运行参数，如电机电流、电压、转速，减速机的温度、振动等，确保设备在额定负荷下稳定运行。
 

　　4.自动化控制测试：
 

　　-控制功能检查：对于具备自动化控制功能的旋转式格栅清污机，检查其与控制系统的联动情况。模拟各种控制信号，如液位差信号、时间控制信号等，检查设备是否能按照设定的程序自动启动、停止和进行清污操作。
 

　　-报警功能测试：故意设置一些故障或异常情况，如电机过载、链条断裂、格栅堵塞等，检查设备的报警系统是否能及时准确地发出声光报警信号，并将故障信息反馈给中控室或操作人员。