移动皮带式输送机能够快速、连续地将大量物料从一个地点输送到另一个地点,大大提高了生产效率,尤其适用于大批量、多地点的物料输送任务,可有效节省时间和人力,它可以适应各种不同性质和形态的物料输送,包括粉状物料、颗粒状物料、块状物料等,具有很强的通用性。
其输送线路可以根据实际场地布局和生产需求进行灵活设计,不仅可以实现直线输送,还能够进行曲线输送,适应不同工作场地的空间限制和工艺流程要求,一方面,其结构简单,维护保养相对容易,成本较低;另一方面,虽然在运行过程中会消耗一定的能量,但由于其高效的输送能力,在长距离和大批量物料输送时,综合成本相对较低。
移动皮带式输送机的测定步骤:
1.空载运行测试:
-检查外观与部件:在启动前,仔细检查输送机的各个部件,包括皮带、滚筒、托辊、支架、驱动装置、张紧装置、清扫器等,确保无明显损坏、变形、松动或异物卡住等情况。同时检查各润滑点的润滑油是否充足。
-点动测试:接通电源后,进行点动操作,观察输送机的运转方向是否正确,各部件是否有异常声响或振动。若发现方向相反,应立即停机并调整电源相序。
-空载运行:在确认点动测试无误后,启动输送机进行空载运行,时间一般不少于30分钟。在运行过程中,仔细观察皮带是否跑偏,可通过调整张紧装置、托辊位置等方法进行初步调整;检查各轴承、电机、减速机等部位的温度是否正常,一般温升不应超过规定值;倾听各部件运转声音是否正常,有无异常振动或摩擦声。
2.负载运行测试:
-逐渐加载:空载运行正常后,开始逐渐增加物料负载,加载过程应均匀、缓慢,避免突然大量加料对输送机造成冲击。
-观察运行状态:在负载运行期间,密切关注输送机的运行情况,包括皮带的运行速度是否稳定,可使用转速表测量并与设计值对比;检查皮带是否打滑,若打滑应及时调整张紧力或检查传动部件;观察各托辊、滚筒的运转情况,确保无卡顿、发热等异常现象;注意物料在皮带上的分布是否均匀,防止出现偏载导致皮带跑偏或设备损坏。
-性能参数测定:根据需要,测定输送机的相关性能参数,如输送量、功率消耗等。输送量可通过在一定时间内收集输送的物料重量来计算;功率消耗可通过电能表等仪器测量输送机运行时的耗电量。