倒伞型表面曝气机nj83

倒伞型表面曝气机nj83

倒伞型表面曝气机nj83用途
    倒伞表曝机用于污水处理厂曝气池充氧，并使污水与活性污泥充分混合，使活性污泥呈悬浮状态。还可用于预曝气、曝气沉砂、曝气浮选等构筑物
特点
    1采用***立式减速器，结构紧凑、重量轻；
    2由于采用立式结构，减速机没有水平密封，根chu了卧式结构输入轴端漏油的可能；
    3减速机输出端采用十字滑块联轴器，与叶轮无轴向联系，装拆方便；
4可根据需要应用***调频技术实现叶轮无级调速，比串激式调速节能、可靠，操作与维护简便。
构造及工作过程
    如图I所示，立式表曝机有电动机、立式减速机、机座、十字滑块联轴器、主轴、倒伞叶轮和控制柜组成。
位于曝气池液面以下一定深度的叶轮，在传动装置的带动下转动，污水被强烈搅动，产生的涡流使污水由叶轮吸入进口经流道从出口高速甩出，形成水跃，使液面不断更新，导致污水和大气充分接触，空气中的氧气因而大量容入污水，完成对污水的充氧。
产品简介
  YDB型倒伞复合叶轮表面曝气机为垂直轴低速表面曝气设备。主要用于城市生活污水和工业废水治理的卡鲁塞尔氧化沟工艺。我公司设计生产的***倒伞表曝机与同类厂家传统的产品相比：具有充氧曝气、推流混合、提升更新三项功能，设备投资省、运行费用低、维修方便、管理简单等特点。拥有多方面的***设计和多项***技术，产品获得实用******和国内少有发明***。

结构原理
  YDB***倒伞复合叶轮表面曝气机，其结构采用平行立轴式减速驱动机构、可调式安装底座、插入补偿式联轴器、双轴向承力传动装置，泵吸式倒伞叶轮组成。
 工作原理：驱动机构驱动传动轴叶轮旋转，旋转叶轮将底部污水及污泥沿叶轮倒锥螺旋状提升，上升的污水挟带周边水体从叶轮边缘甩出，形成水跃并裹进大量空气实现充氧曝气。并将池底层含氧少的混合液向上提升环流、更新，同时在叶轮旋转的推动和提升作用下，推动水流在氧化沟内以＞0.3m/s的水速呈螺旋形的状态向前环流，使沟内活性污泥混合液保持悬浮状态，满足生化工艺的需求。

技术特点
倒伞表曝机的一些同类厂家片面地追求表曝机的充氧效率，忽略了表曝机必须满足氧化沟水力流态的工艺要求。江苏亚太经过不断***，将表曝机的机械性能和水力性能*结合起来，充分保证了卡鲁塞尔系统完善的工艺状况和水力流态，实现了设备稳定运行，超***和超佳处理效果。

产品的新技术
  1. 减速驱动机构
  倒伞表曝机的减速机是整体设备中的关键部件，国内同类厂家采用自行设计、生产减速机或选用减速机型号不当，导致设备在运行较短时间内，出现漏油、噪声偏高和不能正常运行故障，我公司经调研并与国内***减速机企业科研人员针对倒伞表曝机运行工况特点，联合设计了平行立轴式减速驱动机构，设计服务系数＞2.1，机械效率达96%以上，具有承载能力大，传动***、抗冲击负荷，输出轴密封可靠的优点，保证了设备长期的运行。
  2. 可调式安装底座
 安装底座是设备的主要承力件，进口设备和国内同类厂家一般将减速机直接安装在机座上，形成刚性连接，易引起整个设备的振动和噪音。我公司采用***技术的可调式安装座结构，调节螺杆和预埋螺栓合为一体，具有足够的强度，能纠正安装偏差，自然调节叶轮处于铅垂工作状态的功能，同时调节安装高度和叶轮浸没深度。
  3. 插入补偿式联轴器
 减速机与下传动装置的可靠性是保证设备运转的必要条件，进口或国内同类产品都采用弹性柱销式联轴器，其缺点是柱销易磨损和损坏，我公司技术人员设计了插入式***联轴结构，内齿内设计了合理补偿用间隙，能够补偿轴向、径向及角向偏移误差。联轴器外齿前端设有导向锥，装配简易、方便，机构设有防尘密封装置及润滑加油系统，保证润滑和密封。***的插入补偿式联轴器能够保证在恶劣工况下长期运行不需更换，为******。
  4. 双轴向承力传动装置
 在传动轴设计结构上，国内外同类产品采取将传动轴直接悬挂于减速机座上，或者设计的传动装置支承跨距较小，易发生设备断轴事故，造成设备不能运行。
 我公司的产品设计双轴向承力传动装置，双向轴承承受径向和轴向负荷，满足设备向上和向下受力的工况要求，双支承跨距较大，具有均衡构件受力，抵抗非对称冲击载荷，保证传动轴整体刚性。
  5. ***泵吸式复合倒伞叶轮
 倒伞叶轮是表曝机的关键水力功能部件，它直接影响氧化沟的水力流态和充氧曝气。亚太技术人员运用了流体力学原理，真空抽吸及高速流体的卷吸原理和泵类叶轮研究的前沿技术，设计了复合型、直式叶片、全开式结构的***倒伞叶轮。
 叶轮整体呈倒伞型，叶片下体宽大，利用了泵叶片结构机理，有利于抽吸污泥和提升污水，上体长平有利于水体沿锥向上扬，实现充氧曝气，中体微弧有利于混合搅拌并形成推流。