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浮筒式潜水曝气机安装方式

产品简介

浮筒式潜水曝气机安装方式使用说明
在潜水曝气机起动之前,应由一名合格的电工对该系统进行检查,确保采取下述各项所要求的电器保护措施。

产品型号:QFB1.5
更新时间:2022-04-23
厂商性质:生产厂家
访问量:494
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1、 浮筒式潜水曝气机安装方式在运行前,应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对绝缘电阻,低不得低于1兆欧。

2、 电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压5℅的范围内,电源电压升高值不允许超过额定电压的10℅,如果电源离潜水曝气机使用的地方距离较远时,电缆的截面积应当加粗,接头应尽可能减少些,否则会使用电压下降得太多,且接头处应密封防水。

3、 四芯电缆中,带有接地符号的为地线,一般为黄绿线,为保证,必须将地线接牢并比其它线长出50mm

4、检查叶轮旋转方向。

使用三相电源的潜水曝气机,在潜水曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查转动方向,转动方向不正确,会降低效率,并损坏水泵。

检查方法为:潜水曝气机在終安装前,从底部向上看潜水曝气机的吸水口,叶轮按逆时针方向旋转。如果几台潜水暴气机连到一个控制器上,各台暴气机必须单独进行检查。如果旋转方向不正确可以交换控制器上三相线中的任意两条线的位置,就能改变转动方向

维修保养说明

每台出厂前,都认真地进行了终检验,以确保潜水曝气机产品可靠使用。为了保证暴气机的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。

1、清洗

为了防止潜水曝气在不同时期内部积有杂质,可用潜水曝气机抽清洁的水来清洁潜水曝气机。潜水曝气机长期不用,应置于干燥处,并注意防冻。

2、浮筒式潜水曝气机安装方式注油与换油

潜水曝气机的油室在出厂前,已注入适量的润滑油。该油应每年进行更换。换油应按下列方法进行:把潜水曝气机放置好,使油室螺塞朝下,拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油,换一个新的Ο型圈,将螺塞旋紧。如果油中发现有水,按规定冲洗油室,并重新装满油,拧紧带O型圈的螺塞。三个星期后必须重新检查一次,如果油又变成乳状液,应对机械密封件进行检查。必要时应更换(请与我公司维修部接洽)。

注:油为变压器油。

3、运行故障

万一运行发生故障,如不能确定原因,并按后面给出的排除故障的方法仍不能解决,不可采用临时凑合的方法,也不要私自乱修乱拆。

故障排除方法

故障现象

原因

清 除 方 法

动力设备超负荷

1进水池不符合要求

2潜水曝气机的叶片绕有杂物

3潜水曝气机的叶片与导叶发生摩擦

4潜水曝气机的转速超过规定值

1改善进水条件

2清除杂物,用水清洗

3检查叶片磨损情况,重新调整安装

4调整原动机,使其符合额定转速

曝气量减少或不曝气

1水曝气机的潜入深度过深

2叶轮叶片外圆磨损,或叶片部分击坏

3潜水曝气转向错了

4叶轮松了

5潜水曝气机有杂质堵塞

1提高潜水曝气机

2更换叶轮

3纠正旋转方向

4紧固螺钉

5清除杂物,用水清除

运行有杂音或震动

1潜水曝气机的装置基础不够牢固或螺母松动

2叶轮和导叶发生磨擦

3叶轮螺钉松动或叶片部分损坏

4进水状态不稳定

5潜水曝气机有杂质堵塞

1加固基础,拧紧螺钉

2检查叶轮与导叶间隙

3拧紧螺钉或更换叶轮

4调整进水状态

5清除杂物,用水清洗

潜水曝气机不能启动或熔丝熔断

1绕组、接头或电缆断路

2潜水曝气机堵塞

3漏电或漏水

4短路

1用欧姆表检查

2切断电源,清除杂物

3检查绝缘,低于规定值,必须进行烘干

4检查维修后使用

潜水曝气机起动后断路器、过载器断开

1电压低

2电压高

3电机接线不对或接头混淆

4控制柜电器故障

1暂时不使用或因为线路过长引起降压,应加粗电源线

2装变压器,将电压调至规定值

3调整接线和接头

4检查并更换电器件

技术说明

1.潜水曝气机及电机由同一个制造商提供,所提供设备为国内;我公司具有12年以上的该种设备制造资历;

2.潜水曝气机的设计、制造和安装能保证高度的工作可靠性,并保证尽可能少的维修量;

3.潜水曝气机的设计,在本技术数据中提出的工作条件下,满足各项性能要求;

4.潜水曝气机的额定功率大于规定点轴功率的1.2倍; 

5.当潜水曝气机流量在0.7~1.3倍的额定流量范围内,轴功率不超过潜水曝气机的额定功率。在轴功率满足此条件下,允许降低潜水曝气机电机的挡次;

6.根据要求, 每台曝气机可提供串联的、由两个独立的密封装置配合起来的密封系统,机械密封均选用品牌,机械密封在油腔内运行,可让密封面得到适当润滑。密封材料为碳化硅材质。密封压力弹簧包于橡胶波套内,以防接触介质。每个密封面的接触力均通过其自身的弹簧系统来完成,密封既不需要维护也不需要调整,更不依靠旋转方向来密封;

 7.轴在润滑的轴承上旋转,轴承采用品牌轴承,设计的轴承能够承受所有的轴向和径向负荷,并*与泵输送的液流分开,轴承寿命不小于50,000小时;

     8.轴的材料是AISI 420型不锈钢,潜水曝气机轴是电机轴的延伸,不采用任何形式的耦合;

     9.油腔注入符合FDA172、878卫生标准的白石蜡润滑油,不含芳香烃且按FDA172、878卫生标准进行处理;

    10.潜水曝气机电机的定子绕组具备温度过热传感器,设置渗漏传感器,以防污水进入定子端线圈;潜水曝气机油室设置油水探头,监测机械密封的渗漏;

      11.电机为与潜水曝气机配套电机,防护等级为IP68,额定电压为380伏,满负荷功率因素≥0.8,启动电流不大于额定电流的5倍,电机可承受的电压波动范围是±10%,在不影响功率输出及不会出现超温的情况下,每小时最多启动次数可达12次,对定子线圈和定子引出线,采用F级防水绝缘;电缆进线的水密封设计符合规定扭矩要求,以确保水密封和潜水密封;接到电机上的供电和控制电缆是适合于水下应用的,并采用柔性的防水电缆;

     12.潜水曝气机电机转子室及润滑油室均设有一检查孔,以方便检查电机和油室内是否进水、进油;

     13.潜水曝气机有明显的旋转方向标记;

    14.潜水曝气机的铸件无任何铸造缺陷,泵壳内表面流道经精加工后光滑平整;有可靠的防腐措施,无污损碰伤、裂痕等缺陷;

    15.潜水曝气机转动平稳自如,无卡阻、停滞等现象;

    16.潜水曝气机有可靠的接地装置,引出电缆的接地线上有明显的接地标志,并保证接地标志在使用期间不易磨灭;

17.在规定条件下,潜水曝气机故障平均运行时间不小于3000小时。空载时噪音小于85dB(A);

18.潜水曝气机的排出管法兰符合ISO2084,ISO2441标准;进、出口法兰均按ISO标准进行制造。



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