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不锈钢一体化预制泵站-一体化污水处理设备

产品简介

不锈钢一体化预制泵站;预制泵站钢筋混凝土的施工中,混凝土的水泥用量应满足设计要求,且不宜低于200kg/m。 预制泵站筒体坚固,纤维缠绕玻璃钢的强度,应*抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力,并长期防水。泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠

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更新时间:2022-04-06
厂商性质:生产厂家
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不锈钢一体化预制泵站运行与维护
   1 水泵经维修后,其流量不应低于设计流量的90%;其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上;汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。
   2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
   3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养,出现损坏,应立即修复。每隔3年应刷新一次。
   4 进入泵站井筒内维护时,应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验, 合格后方可使用。
   5 应根据泵站检查结果,定期对泵站井筒清通及清淤。
   6 排水泵站应有完整的运行与维护记录。
   7 管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定

基本设计原则
   1.总体布置应合理,特别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的营口市玻璃钢一体化预制泵站以及闸站结合的玻璃钢一体化预制泵站,在布置上应力求紧凑,充分利用建筑物进行调节。
   2.在泵型的选择上应力求使玻璃钢一体化预制泵站设计扬程与水泵额定扬程相*,且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上先进的泵型,以确保玻璃钢一体化预制泵站装置效率高,运行费用省。同时所选用的泵型应是比较成熟的泵型,有一定的运行实践,应尽量避免选用试验泵型。
   3.不锈钢一体化预制泵站的用途和工作性质。对那些年工作时间较长的灌溉和补水玻璃钢一体化预制泵站应选择高效区范围宽, 且效率高、汽蚀性能好的泵型。对那些以排涝为主的玻璃钢一体化预制泵站则应选择工作性能可靠、结构简单的泵型。
   4.工程布置应尽量采用正向进水,确保每台机组的进水条件良好,流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时,在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离,并采取一定的导流措施。
   5.出水池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅高。压力水箱的设计应避免各出水管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
   6.应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应bao证施工简单、方便,且工程投资较少。

泵站分类

按泵站建设位置,可分为中途泵站和终端泵站。设在污水管道沿途的泵站称为中途泵站,或称区域泵站:设在排水系统的终端,将污水提升到污水处理厂进行污水处理而设置的泵站称为终端泵站,又称总泵站。按集水池与机器间的组合情况,可分为合建式泵站和分建式泵站。按泵站的平面形状可分为圆形和矩形,也有下部为圆形上部为矩形的。按操作方式,可分为人工操作、自动控制和遥控(远程控制)。按水泵的灌水方式,可分为自灌式和非自灌式。前者污水可自流灌入水泵,水泵直接启动运行;后者在水泵启动前,一般用真空泵先抽除吸水管内空气后方能启动运行。由于泵站开停频繁,水泵大多数为自灌式工作。常用的水系形式有:卧式离心污水泵、立式离心污水泵、混流泵、轴流泵、潜水泵、螺旋泵等。泵站的备用泵台数- -般不少于1台。

泵站在运行过程中存在的问题

(一)泵站的设计低于规定的标准、设备趋于老化

我国许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代,由于当时的科学技术较为落后,资金投入不足,导致了泵站的设计普遍低于标准。这些泵站在经历了几十年的运行后,其主机逐渐趋于老化,泵站的电气设备在绝缘功能以及可靠性能等方面发挥的功效越来越低,一些原本应该废弃不用的泵站设备因为多种原因还处于运行使用状态,从而严重威胁了泵站的运行安全。

(二)泵站操作技术较为落后、自动化程度较低

在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现,许多泵站的运行过程没有高科技理论的支持,在泵站的运行过程中没有采取自动化监控等高科技管理措施,且泵站的电气设备以及自身的信息处理工序不符合现代化标准,这些原因都有可能影响泵站机组间的匹配效果,降低泵站运行的高速化以及技术化程度。与此同时,由于在泵站的运行过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及充足的泵站管理资金,使得无法及时、准确地更新已经被淘汰的泵站的电气设备。

(三)泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较低

我们知道,对于我们的水利工程来说,长期存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象,尤其对那些运行较为简单、作用不大的泵站来说,其管理意识更加的淡薄,绝大多数的泵站的管理人员,其专业素质水平相对较低,管理的经验也比较缺乏,再加上对于泵站的资金投入无法充分地维持泵站的运行,因此,很难实现对那些具有专业管理水平的管理人才的吸引以及聘用,从而导致泵站的管理水平较低,绝大多数的泵站没有较为完善的管理规章制度,已有的管理内容较为死板枯燥,管理工作人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范,导致泵站运行的管理水平无章可循。

(四)较差的运行环境

由于我国的绝大多数泵站建设年代较为久远,其设计大多采用比较早期的钢窗结构,并且在经历常年累月的风吹雨淋、空气的腐蚀以后,其窗体的锈蚀程度大多较为严重,例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远,缺乏科学维护,其灵敏度大大地较低,从而影响了泵站的整体运行的灵敏度。这种极差的运行环境给泵站的运行带来了许多问题。



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