旋流沉砂池砂水分离器

旋流沉砂池砂水分离器

概述
    螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。

工作原理
    螺旋式砂水分离机安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱， 砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。

一、主要技术参数

旋流沉砂池砂水分离器工作原理
      螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。

构造及工作过程
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

螺旋式砂水分离器 - 特点
1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm 的颗粒；

2、采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便；

3、结构紧凑,重量轻；

5、新型传动装置,其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；

6、衬条为快装式,便于更换；

7、螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙；

螺旋式砂水分离器 - 用途
用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。螺旋式砂水分离器 - 技术参数
参 数 LSSF-260 LSSF-320 LSSF-355 LSSF-420

处理量L/S 5~12 12~20 20~27 27~35

功率kW 0.37 0.37 0.75 0.75

二、主要机构及工作原理

LSSF型螺旋式砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、耐磨衬条、盖板、支腿等部件组成。

1主要结构

1) 驱动装置装采用轴装式减速机，出轴与螺旋轴用法兰直联，中间设有带座球轴承，该轴承装置能防水、防尘，并便于维护，轴装式减速机减少安装中的误差，从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。

2) 无轴螺旋采用模具拉制而成，叶片厚、强度高，能保证物料输送流畅无堵塞。

3) 螺旋输砂槽为U型断面，安装角度约25°，安装于水箱内部下部，水箱上部用盖板密闭，盖板为可拆方式，上端设出料口，分离出的砂由此落入下面的小车中。

4) 螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构，具有足够的强度和刚度，无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架，用以支撑整个设备的重量，安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体顶部装有进水口，砂水混合物由此进入，侧面装有出水口，分离出的水由水箱内的出水槽溢入，至出水口处流出，回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀，检修时放空箱内积水，方便检修。

2工作原理

来自沉砂池的砂水混合物由进水口进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水由溢流槽溢出池外，砂砾沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步与水分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60％。

三、供货范围

·整机供货：包括驱动装置、螺旋体、水箱、U型槽、衬条