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自动格栅除污机主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
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自动格栅除污机产品简
一、主要技术参数
安装角度 | α=75° | |
| 过栅水位差 | ΔHmax=200 mm | |
| 800mm | |
电机功率 | N=0.75kw | |
防护等级 |
| |
工作制 | 24小时连续运行或间歇运行 | |
机架 | 不锈钢304 | |
机罩 | 不锈钢304 | |
栅条 | 不锈钢304 | |
清污齿耙 | 不锈钢304 | |
牵引链 | 不锈钢304 | |
传动轴 | 不锈钢304 | |
所有紧固件、连接件 | 不锈钢304 | |
| 现场控制箱箱体 | 不锈钢304 |
二、自动格栅除污机主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构
(1) 格栅本体为整体式结构，在平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条*，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净*。
(6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。
2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。
三、
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。
（1） 控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。
（2） 控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。
（3） 控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。
（4） 螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。
（5） 所有电气元件采用施耐德产品。
五、设备的可靠性及耐久性
1、设备*运行时间在10000小时以上。
2、整机使用寿命在25年以上。
3、设备每年维护保养一次，减速机、轴承使用年限不少于10年，电器装置不少于3年，防护层使用寿命在3年以上。
六、设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗处理。
2、碳钢防腐采用涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆、环氧面漆、漆膜总厚度水上部分不低于200μm，水下部分不低于250μm。
3、包装前对机加工表面按GB/T4879标准要求做防锈处理。
4、运输安装过程中涂层破损，必须严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
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