混凝反应搅拌机通过准确可控的机械运动实现化学物质的高效混合,结合智能化控制系统,在提升处理效率的同时兼顾经济性与可靠性,成为现代水处理工艺中不可少的关键设备。
混凝反应搅拌机优点:
1.高效混合与反应加速:高速旋转缩短了混凝剂与水的融合所需时间,为后续沉淀、过滤等工序奠定良好基础。例如,在污水处理中,均匀分散的微气泡可提升颗粒物捕获效率;此外,动态可视界面帮助操作者直观监控混合状态,及时调整工艺参数。
2.节约成本与环保效益:由于实现了药剂利用,同等处理效果下所需投加量减少,既降低了原材料消耗又减轻了对环境的化学负荷。同时,缩短的反应周期意味着设备占地面积更小,间接节省基建投资。
3.运行稳定性与维护便捷性:桨式结构设计简单可靠,无堵塞风险且水头损失小,即便面对水量波动也能保持平稳运转。模块化组件便于日常检修,长期连续工作能力尤其适合大规模工程项目需求。
4.广泛适用性与智能拓展性:从传统水处理到复杂的实验研究,该类设备均表现出色。特别是智能型产品支持多模式编程、GT值自动计算等功能,满足多元化应用场景;其标准化接口还可对接自动化生产线,实现全流程无人值守操作。
混凝反应搅拌机的测定步骤:
1.装载试验杯:通常需要装载多个试验杯(如6个),并且要保证平行实验时各杯内的液面高度一致,误差控制在≤2mm。这是为了确保实验条件的一致性,使后续的结果更具可比性。
2.设定预设程序或手动设置参数
-快速混合阶段:一般设置为转速200-300rpm,持续时间30秒左右。此阶段主要是让药剂与水样充分快速地混合,形成初步的反应体系。
-絮凝阶段:转速调整为40-60rpm,持续15分钟。在该阶段,絮体逐渐长大并沉淀,便于观察和分析混凝效果。当然,也可以根据具体的实验需求手动设置搅拌时间(建议120-300秒)、转速梯度(快搅200-300rpm,慢搅20-50rpm)。
3.加药与启动程序:向加药试管注入混凝剂/助凝剂,按“降”键使搅拌轴归位后启动程序。
4.取样与测定
-关闭搅拌机静置:完成搅拌后,关闭搅拌机,静置10分钟。
-抽取上清液:分别用50ML注射针筒抽出烧杯中的上清液(共抽3次约100ML)放入200ML烧杯中。
-浊度测定:立即用浊度仪器对每杯水样进行测定(每杯水样测定三次),并记录数据。通过测定上清液的浊度,可以间接反映混凝的效果,浊度越低说明混凝效果越好。